氧化锆氧量分析仪表示值偏高原因
原因1:锆管破1裂漏气。处理方法:检查更换锆管。
原因2:锆管产生小裂纹,导致电极部分短路渗透。处理方法:检查更换。
原因3:锆管老化。处理方法:测量锆管内阻,方法是在仪表规定的工作温度下,用数字万用表检测两电极引线间的阻值,一支新的锆管内阻应小于50欧姆,如果锆管内阻大于100欧姆时,可适当提高炉温继续使用。若仪表误差过大,**出允许误差范围时,应更换锆管。
原因4:炉温过低,造成锆管内阻过高。处理方法:检查校正炉温。
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氧含量监测
随着人们环保和节能意识的逐渐提高,众多大中型企业如钢铁冶金、石油化工、火力发电厂等,已将提高燃烧效率、降低能源消耗、降低污染物排放、保护环境等作为提高产品质量和增强产品竞争能力的重要途径。钢铁行业的轧钢加热炉、电力行业的锅炉等燃烧装置和热工设备,是各行业的能源消耗大户。因此,如何测量和提高燃烧装置的燃烧效率、确定较1佳燃烧点,是十分令人关心的。
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氧化锆氧量分析仪主要特点
1、传感器氧化锆锆头采用高温陶瓷焊接技术,避免了热应力破坏。
2、氧化锆探头采用全321不锈钢(1Cr18Ni9Ti)护套,具有较佳的 耐磨及耐蚀性,探头可以根据现场使用情况进行订做。
3、直插式:*取样系统,响应快,有效的降低烟气中灰份堵塞,并且能承受更高的温度。
4、热扩散参比:*专门的参比空气泵,使用维护简单。
5、双参数设计:克服国产氧化锆性能离散性,测量准确,延长使用寿命。
6、工况在线校准:准确可靠,单标气在线校准方便,工况点可直接标定,测量精准。
7、热惰性保护:安装方便,可热安装,对停启炉适应性强。
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